BMC kriauklės pelėsis
Remiantis specialiomis specialiosiomis veislėmis, yra vingiuotos dervos, purškiamos dervos, RTM dervos, pultyzijos dervos, SMC, BMC dervos, liepsnos atsargas dervos, maisto rūšies dervos, antikorozinės dervos, dervos, dervos, dervos, labai didelėmis dervomis, dervomis, dervomis, dervomis, dervomis, dervomis, dervomis, dervomis, dirbtinėmis dervomis, dervomis, kuriose yra resinikų derva, resinikų derva, resinikų derva, resinikų derva, resinirinis dervas, resininis dervas, baigiamas dervas, baigiantis derva, baigiant konstrukcijų derva.
- Greitas pristatymas
- Kokybės užtikrinimas
- 24/7 klientų aptarnavimas
produkto pristatymas
BMC kriauklės pelėsių dizainas
Struktūrinis dizainas:Reikia projektuoti pagal kriauklės formą, dydį ir funkcijas, įskaitant atsiskyrimo paviršiaus, ertmės išdėstymo, demoulding režimo ir kt. Nustatymą, pavyzdžiui, dėl sudėtingos formos kriauklės gali reikėti pritaikyti daugialypį paviršiaus dizainą, kad būtų užtikrintas sklandus kriauklės deformavimas; Norint užtikrinti kriauklės matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę, reikalingas aukštesnis ertmės apdirbimo tikslumas, o matmenų toleranciją paprastai galima valdyti ± 0. 05 mm.
Gamybos procesas
Norėdami naudoti CNC apdirbimo centrą tikslumo apdirbimui, galite užtikrinti pelėsio matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę. Kai kurioms sudėtingoms formoms ir struktūroms taip pat gali reikėti derinti specialius apdorojimo metodus, tokius kaip EDM ir vielos pjaustymą. Pavyzdžiui, vidinis kriauklės formos paviršius turi būti smulkiai apdirbtas, o paviršiaus šiurkštumas gali pasiekti RA 0.
Surinkimas ir derinimas:Užbaigus pelėsių apdorojimą, būtina atlikti griežtą surinkimą ir derinimą. Surinkimo proceso metu būtina užtikrinti kiekvieno komponento diegimo tikslumą, pavyzdžiui, prošvaisa tarp šerdies ir ertmės turėtų būti valdomas tarp 0. 05-0. 1 mm. Derinimo etape pelėsio liejimo efektas tikrinamas išbandant formą, o rastos problemos yra sureguliuojamos ir optimizuotos laiku.
Formavimo procesas
Temperatūros kontrolė: BMC medžiagos liejimo temperatūra paprastai būna tarp 130-150 C laipsnio, o pelėsio temperatūra turėtų būti kontroliuojama maždaug 120-140 laipsniu C, kad būtų užtikrinta, jog medžiagos kietėjimo reakcija gali vykti sklandžiai. Formavimo procese pelėsis kaitinamas šildymo sistema, o temperatūros jutiklis naudojamas pelėsio temperatūrai stebėti ir valdyti realiuoju laiku, o temperatūros svyravimo diapazoną galima valdyti ± 5 laipsnio 4 laipsniu.
Populiarus Žymos: „BMC“ kriauklės pelėsiai, Kinijos BMC kriauklių pelėsių gamintojai, gamyklos
