LFT statybinės klojinių formos

I. Pagrindinė produkto koncepcija

LFT statybinių klojinių forma yra specializuota formavimo įranga, pagal užsakymą{0}}pagaminta LFT (Ilgu pluoštu sustiprintas termoplastikas) pastato klojinius. Pagrindinė jo funkcija yra apdoroti LFT kompozitines medžiagas (sudarytas iš ilgų pluoštų ir termoplastinės dervos matricos) į klojinių komponentus, atitinkančius statybos standartus, naudojant pritaikytas ertmių konstrukcijas, tikslias temperatūros valdymo sistemas ir efektyvius formavimo mechanizmus, užtikrinant, kad gaminiai turi puikų atsparumą apkrovai, ilgaamžiškumą ir lengvą konstrukciją.

 

Palyginti su tradicinėmis statybinių klojinių formomis, ši forma buvo specialiai optimizuota atsižvelgiant į LFT medžiagų ilgo pluošto pasiskirstymo charakteristikas ir lydalo srauto modelius. Jis gali veiksmingai užtikrinti vienodą pluoštų sklaidą klojiniuose, maksimaliai padidinti medžiagos sutvirtinimo poveikį ir tuo pat metu atitikti didelio masto ir efektyvios pramoninės gamybos reikalavimus.

 

II. Pagrindiniai privalumai

1. Pritaikymas prie medžiagų charakteristikų ir gaminio veikimo užtikrinimas

Pagrindinis LFT medžiagų pranašumas yra puikios mechaninės savybės, kurias suteikia 10-25 mm ilgio pluoštai. Ši forma optimizuoja tiekimo angos struktūrą (pvz., naudojant kelių-taškų padavimą arba plačių- vartų dizainą) ir bėgių kreivės parametrus, efektyviai sumažindama pluošto lūžimą lydymosi proceso metu ir užtikrindama tolygų pluoštų pasiskirstymą šablono skerspjūvyje ir paviršiuje. Šioje formoje gaminamų LFT statybinių šablonų stiprumas lenkiant yra 3–5 kartus didesnis nei tradicinių medinių šablonų, žymiai pagerintas atsparumas dilimui ir tarnavimo laikas viršija 50 ciklų.

 

2. Efektyvus liejimas, tinkamas didelio masto{1}} gamybai

Formai pritaikyta modulinė ertmės konstrukcija, leidžianti greitai pakeisti skirtingų specifikacijų, pvz., 1220 × 2440 mm ir 1500 × 3000 mm, ertmių įdėklus pagal konstrukcijos poreikius, nereikia keisti viso formos korpuso, o tai žymiai sumažina investicijų į įrangą sąnaudas. Be to, formoje įrengta efektyvi vandens cirkuliacijos temperatūros valdymo sistema, kuri tiksliai kontroliuoja temperatūrą 180-240 laipsnių LFT medžiagų lydymosi diapazone, sumažindama vieną liejimo ciklą iki 3-5 minučių. Tai reiškia, kad gamybos efektyvumas padidėja daugiau nei 40%, palyginti su tradicinėmis termoreaktingų medžiagų formomis, todėl jos visiškai tinka serijinės gamybos scenarijams.

 

3. Valdomas tikslumas, padidinantis statybos patogumą

Formos ertmė apdorojama naudojant didelio-tiksliumo CNC technologiją, o matmenų tolerancijos griežtai kontroliuojamos ± 0,5 mm tikslumu, užtikrinant, kad pagamintų LFT šablonų paviršiaus plokštumo paklaidos būtų ne mažesnės nei 0,3 mm/m, o kraštai tvarkingi, o siūlių tarpai reguliuojami ne didesniu kaip 1 mm tikslumu, efektyviai sumažinus betono liejimo defektų greitį. Be to, formoje gali būti iš anksto-nustatyta neslystančių- tekstūrų ir pakeliamų skylių padėties šablono paviršiuje, tiesiogiai atitinkant-svetainės montavimo reikalavimus, nereikalaujant antrinio apdorojimo.https://www.jiutaimould.net/

 

 

4. Patvarus ir ekonomiškas-

Pagrindinis formos ertmės korpusas pagamintas iš P20 arba 718H grūdinto plieno, o po apdorojimo azotavimu paviršiaus kietumas gali siekti daugiau nei HV800, o tai užtikrina puikų atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai. Jis gali atlaikyti LFT išlydytų medžiagų trintį ir cheminę eroziją. Esant tinkamoms priežiūros sąlygoms, formos tarnavimo laikas gali viršyti 500 000 formavimo ciklų, o tai yra 2–3 kartus ilgesnis nei įprastų anglinio plieno formų, o tai žymiai sumažina ilgalaikes{10}}naudojimo išlaidas.

 

 

III. Taikymo scenarijai

Remiantis aukščiau nurodytais eksploatacinių savybių pranašumais, šios formos gaminiai yra plačiai naudojami įvairiuose statybos scenarijuose, kurių pagrindinės taikymo sritys apima:

1. Daugiaaukščių{1}} pastatų konstrukcijų statyba: Tinka šlyties sienų, kolonų, sijų ir kitų laikančiųjų konstrukcijų{0}}betonavimui. Didelis klojinių stiprumas ir standumas gali veiksmingai atsispirti betono šoniniam slėgiui ir sumažinti klojinio deformaciją.

2. Tiltai ir komunalinė inžinerija:Tinka didelių komponentų, tokių kaip tilto atramos, gaubtinės sijos ir komunalinių vamzdžių galerijos, statybai. Produktas puikiai atsparus oro sąlygoms ir gali būti naudojamas kelis kartus sudėtingoje lauko aplinkoje.

3. Surenkamų komponentų gamyba: Naudojamas gamykloje{0}}pagamintoms surenkamoms kompozicinėms plokštėms, laiptams, balkonams ir kitiems surenkamiems komponentams formuoti. Didelis formos tikslumas užtikrina surenkamų komponentų matmenų pastovumą ir pagerina surinkimo konstrukcijos efektyvumą.

4. Speciali aplinkos konstrukcija: Drėgnoje aplinkoje, pavyzdžiui, rūsiuose ir požeminiuose garažuose, arba esant ekstremalioms aukštos ar žemos temperatūros sąlygoms, mūsų įmonės gaminamos LFT formos yra mažiau linkusios į drėgmės pažeidimus, formuojasi pelėsiai, deformuojasi ir trūkinėja, palyginti su tradicinėmis formomis, todėl jų pritaikomumas yra žymiai geresnis.

 

IV.Pagrindiniai techniniai punktai

1. Ertmės konstrukcijos projektavimas

Derinant srauto charakteristikasLFT medžiagos, priimtas „laipsniško srauto kanalo + išplėstos ertmės“ dizainas. Srauto kanalo skerspjūvio plotas-laipsniškai didėja nuo tiekimo angos iki ertmės, todėl efektyviai sumažėja lydalo srauto pasipriešinimas. Ertmės krašte nustatytas 0,5-1 mm nuožulnus, kad būtų išvengta krašto įtrūkimų, kuriuos sukelia įtempių koncentracija. Didelių dydžių pelėsių ertmėse įdiegta zoninė temperatūros valdymo konstrukcija, užtikrinanti vienodą temperatūrą visose ertmės srityse ir išvengti deformacijos defektų dėl lydalo aušinimo greičio skirtumų.

 

2. Temperatūros valdymo sistemos konfigūracija

Konfigūruojama nepriklausoma vandens įleidimo ir išleidimo grandinė, kiekviena grandinė tiksliai atitinka tam tikras sritis, tokias kaip tiekimo anga, vidurys ir ertmės kraštas. Temperatūros stebėjimas realiuoju laiku pasiekiamas naudojant išmanųjį temperatūros valdiklį, kurio temperatūros reguliavimo tikslumas yra ±2 laipsniai. Temperatūra tiekimo angos srityje nustatyta 5-10 laipsnių aukštesnė nei pagrindinėje ertmės dalyje, kad būtų užtikrintas sklandus lydalo užpildymas. Temperatūra ertmės krašte yra vidutiniškai sumažinta, kad būtų pagreitintas medžiagos stingimas ir dar labiau padidintas gamybos efektyvumas.

 

3. Ardymo mechanizmo optimizavimas

Priimamas kelių{0}}taškų elastingas išstūmimo mechanizmas, kurio išmetimo taškai tolygiai paskirstomi ertmės apačioje, kad būtų užtikrinta subalansuota išstūmimo jėga ir išvengta šablono deformacijos ar paviršiaus pažeidimų, kuriuos sukelia per didelė vietinė jėga. Išstūmimo mechanizmas yra susietas su pelėsių atidarymo ir uždarymo sistema, skirta automatiniam išardymui, atitinkančia nuolatinius gamybos linijos gamybos reikalavimus.

 

V. Priežiūros ir priežiūros metodai

1. Kasdienė priežiūra

Po kiekvieno gamybos ciklo LFT medžiagos likučiai ant ertmės paviršiaus turi būti nedelsiant išvalyti. Norint išvengti nešvarumų sukietėjimo ir pakenkti tolesniam formavimo tikslumui, rekomenduojama naudoti specialų aukštos temperatūros valiklį, tinkantį pelėsių medžiagai. Kasdien tikrinkite išmetimo mechanizmo, kreipiamųjų kaiščių, kreipiamųjų įvorių ir kitų judančių dalių sutepimo būseną ir laiku įpilkite specialios tepimo alyvos, kad užtikrintumėte sklandų judančio mechanizmo veikimą.

2. Reguliari priežiūra

Po kas 10 000 formavimo ciklų ertmės paviršius turi būti poliruotas, kad būtų atkurtas jo lygumas. Norėdami patikrinti ertmės matmenų tikslumą, naudokite ciferblato indikatorių arba trijų-koordinačių matavimo prietaisą. Jei yra -netoleravimo-situacija, reikia laiku šlifuoti ir sureguliuoti. Patikrinkite temperatūros reguliavimo sistemos vamzdžių sandarumą ir pakeiskite pasenusius sandarinimo žiedus, kad užtikrintumėte temperatūros reguliavimo sistemos tikslumo stabilumą.

3. Ilgalaikis-saugymas

Jei pelėsiai ilgai nenaudojami, ertmės paviršių tolygiai užtepkite anti-rūdžių alyva ir pagrindinį formos korpusą uždenkite specialiu apsauginiu sluoksniu nuo dulkių. Atjunkite temperatūros reguliavimo sistemos vandens grandinę ir visiškai išleiskite vandenį iš vamzdyno, kad žiemą neužšaltų arba vamzdynas nesukorozuotų. Formą laikykite sausoje ir gerai-vėdinamoje specialioje laikymo aplinkoje, kad išvengtumėte pelėsio rūdžių, kuriuos sukelia drėgna aplinka.

 

Tinkama priežiūra ir priežiūra gali žymiai pailginti formų tarnavimo laiką ir sumažinti gedimų atsiradimą gamybos procese. Rekomenduojama sukurti specialią pelėsių priežiūros žurnalą, kuriame būtų išsamiai aprašytas priežiūros laikas, turinys ir operatoriaus informacija, kad būtų galima valdyti visą gyvavimo ciklą.

 

Populiarus Žymos: lft statybinių klojinių formų, Kinijos lft statybinių klojinių formų gamintojai, gamykla