Įpurškimo formų veikimo principas
Jul 06, 2026
I. Kas yra įpurškimo forma?
Įpurškimo formas galima paprasčiausiai suprasti kaip pramonines -specifines aukštos-temperatūros ir aukšto -slėgio „mėnulio pyrago formas“, kurios kartu su įpurškimo mašinomis užbaigia plastikinių gaminių formavimą. Kietos plastiko dalelės kaitinamos ir išlydomos į skystą lydalą. Esant slėgio poveikiui, lydalas įpurškiamas į uždaros formos ertmę. Kai lydalas atvėsta ir sukietėja, forma atidaroma ir visas plastikinis gaminys automatiškai išstumiamas. Įranga nuolat atlieka pasikartojančias ciklines operacijas. Viso liejimo proceso esmę sudaro trys etapai:Lydalo įpurškimas → Aušinimas ir kietėjimas → Išardymas ir išmetimas.

II. Pilnas proceso srautas
Injekcija į ertmę:Judanti forma ir fiksuota forma yra tiksliai užfiksuotos ir uždarytos, sudarydamos sandarią gaminio ertmę. Įpurškimo mašinos sraigtas įkaitina ir išlydo plastiką, o po to dideliu slėgiu dideliu greičiu įpurškia jį į ertmę. Tereikia kelių sekundžių, kad lydalas visiškai užpildytų ertmę.
Slėgio išlaikymo aušinimas:Po to, kai ertmė užpildoma išlydyta medžiaga, nuolat taikomas nuolatinis slėgis, siekiant kompensuoti plastiko aušinimo susitraukimą, neleidžiant gaminiui susitraukti arba deformuotis. Formos vandens kanalai yra sujungti su cirkuliuojančia aušinimo vandens sistema, kad greitai išsklaidytų šilumą. Aušinimo procesas yra ilgiausia viso ciklo dalis.
Ardomasis išmetimas:Baigus aušinti, forma atskiriama. Išstūmimo mechanizmai, tokie kaip kaiščiai ir išstūmimo blokai, stumia plastikinius gaminius į priekį; išvalomos atliekos ir atplaišos ant atskyrimo paviršiaus. Tada forma vėl uždaroma ir pereina į kitą gamybos ciklą.
III. Pagrindiniai formų sistemos komponentai ir funkcijos
Liejimo ertmių sistema (judantis štampas + fiksuotas štampas)Sumontavus judančias ir fiksuotas formas, vidinė ertmė tiksliai atkartoja gaminio formą ir matmenis, tiesiogiai nulemdama plastikinės dalies išvaizdą ir matmenų tikslumą.
Išpylimas + išmetimo sistemaSrauto kanalai ir vartai tarnauja kaip išlydytos medžiagos transportavimo kanalai; ventiliacijos grioveliai išleidžia orą formos ertmėje, neleidžiant išlydytai medžiagai įstrigti ir sukelti burbuliukų, degimo ar medžiagos trūkumo defektų.
Pagalbinių funkcijų sistema
Aušinimo sistema: formoje yra įmontuotas-cirkuliacinis vandens kanalas, kuris padeda kontroliuoti temperatūrą ir pagreitina aušinimą, taip padidindamas gamybos efektyvumą;
· Vadovavimo ir padėties nustatymo sistema: kreipiamieji kaiščiai ir kreipiančiosios rankovės užtikrina tikslų išlygiavimą formos uždarymo metu, neleidžiant formai išsilyginti ir sugadinti gaminius;
· Išstūmimo ir išardymo sistema: tokios konstrukcijos kaip išstūmimo kaiščiai, išmetimo vamzdeliai ir stūmimo plokštės automatiškai pašalina sukietėjusius produktus iš formos.

IV. Trys pagrindiniai proceso valdymo parametrai
1. temperatūros
Statinė kaitinama dalimis, kad ištirptų kietas plastikas; formos temperatūra tiesiogiai veikia lydalo takumą, vidinį gaminio įtempį ir paviršiaus blizgesį. Skirtingi plastikai (pvz., PP/ABS/PC ir kt.) turi atitinkamus temperatūros reguliavimo diapazonus.
2. spaudimas
Įpurškimo slėgis įveikia lydalo srauto pasipriešinimą, užtikrinant visišką formos užpildymą; laikymo slėgis paprastai sudaro apie 85% įpurškimo pripildymo slėgio, o tai neutralizuoja plastiko aušinimo susitraukimą.
3.laiko
Įpurškimo užpildymo laikas yra labai trumpas; aušinimo laikas sudaro didžiąją liejimo liejimo ciklo dalį. Protingai paskirstykite įpurškimo, laikymo slėgio, aušinimo ir formos atidarymo/uždarymo laiką, kad subalansuotumėte produkto kokybę ir gamybos efektyvumą.
Išvada
Visas liejimo procesas yra glaudžiai tarpusavyje susijęs. Formos struktūra ir proceso parametrai tarpusavyje riboja ir bendradarbiauja. Tik tinkamai suderinus formos struktūrą ir tiksliai valdant tris pagrindinius parametrus – temperatūrą, slėgį ir laiką, galima stabiliai gaminti geros išvaizdos, atitinkančius matmenis ir be defektų plastikinius gaminius bei pasiekti mažų-sąnaudų ir didelio{3}}efektyvumo automatizuotą partijų gamybą.







